空調系統調試

1、調試所使用的儀表、儀器應有出廠合格證和鑒定文件，嚴格計量法，無鑒定合格印或超過鑒定周期以及鑒定不合格的計量儀器儀表不得使用。

2、由建設單位、監理公司、施工單位、供貨單位（有關設備制造廠）派人組成調試小組，進行調試統一管理，按設計的空調參數調試。

3、應有運轉調試方案。在調試之前對風機單機試運轉，設備完好符合設計要求后，各種部件在開啟的工作狀態位置，方可進行調試工作。

4、調試工藝程序：

5、熟悉空調系統的全部設計資料，包括圖紙和設計說明書等，充分領會設計意圖及系統的全貌和設備的性能使用方法，同時要注意調解裝置和檢測儀表所在的位置。

6、在流程工藝調試完成后，測定系統聯動運行綜合指標是否滿足設計與生產工藝要求。

zui后進行一次長時間的測試運行，恒溫精度在±0.1-0.2時，應在24-36小時。

讓空調自控等所有環節全部投入工作，以考核系統的綜合效果。

7、資料整理編制交工調試報告。

8、空調系統調試后產生的問題和解決辦法，見下表：

序號產生問題原因分析解決辦法

1實際風量過大系統阻力偏小調節風機風板或閥門，增加阻力

風機有問題降低風機轉速或更換風機

2實際風量過小系統阻力偏大放大部分管段尺寸，改進部分部件，檢查風道或設備有無堵塞

風機有問題調緊傳動皮帶，提高風機轉速或改換風機

漏風堵嚴法蘭接縫、人孔、檢查門或其他存在的漏縫

3氣流速度過大送風量過大，氣流組織不合理改大送風口面積，減小送風量，改變風口型式或加擋板，使氣流組織合適

4噪聲超過規定風機、水泵噪聲傳入，風道風速偏大，局部部件引起，消聲器質量不好做好風機平衡，風機和水泵防震；改小風機轉速，放大風速偏大的風道尺寸；改進局部部件再風道中增貼消聲材料

（五）冷熱媒水管的水壓試驗

冷凍水管安裝完畢后，應進行水壓試驗。

管道水壓試驗步驟：

1、封閉系統，預留管口堵嚴，支管閥門打開。

2、向系統灌水。

3、加壓，試驗壓力為0.6Mpa，至試驗壓力后穩壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa為合格。

4、放水、泄壓后進行沖洗。

（六）防腐絕熱

1、所有鐵件安裝前應清除表面銹層（鍍鋅鋼管除外），后刷防銹漆二道，外露部分刷奶黃色調和漆二道。

2、空調冷凍水管及冷凝水管保溫均采用福樂斯橡塑發泡保溫材料，厚度見設計說明。

3、風管保溫采用帶網格線鋁箔貼面玻璃棉氈（面層采用防潮抗拉貼面），搭接處采用膠帶封接。

4、管道防腐材料的種類，程序應符合設計要求。

5、管道保溫材料的種類，材質符合設計和防火規范要求。

6、閥門、法蘭幾其它可拆卸部位的保溫，兩側必須留出空隙，再以相同的隔熱材料填齊。

7、保護層要幫扎牢固、緊密、壓縫均勻、美觀。